ഓയിൽ സീലുകളിൽ നിന്ന് ഡ്രൈ ഗ്യാസ് സീലുകളിലേക്ക് പരിവർത്തനം ചെയ്യുമ്പോൾ എന്താണ് പരിഗണിക്കേണ്ടത്

ഇന്ന്, പ്രത്യേകിച്ച് യുണൈറ്റഡ് സ്റ്റേറ്റ്സിൽ, കംപ്രസ്സറുകൾ പ്രായമാകുമ്പോൾ, ഡ്രൈ ഗ്യാസ് സീലുകളുള്ള പഴയ കംപ്രസ്സറുകൾ പഴയപടിയാക്കുന്നത് കൂടുതൽ സാധാരണമായിക്കൊണ്ടിരിക്കുകയാണ്.അന്തിമഫലം വിശ്വാസ്യത മെച്ചപ്പെടുത്തിയേക്കാം (എല്ലാ അധികവും ഒഴിവാക്കുന്നുഓയിൽ സീൽസർക്യൂട്ടിൽ നിന്നുള്ള സിസ്റ്റം ഘടകങ്ങൾ എല്ലായ്പ്പോഴും വിശ്വാസ്യത മെച്ചപ്പെടുത്തുന്നു), അന്തിമ ഉപയോക്താവ് തീരുമാനമെടുക്കുന്നതിന് മുമ്പ് പരിഗണിക്കേണ്ട ചില കാര്യങ്ങളുണ്ട്.
കംപ്രസറിൽ നിന്ന് ഓയിൽ സീൽ നീക്കം ചെയ്യുന്നത് റോട്ടറിലെ എണ്ണയുടെ ഗണ്യമായ ഈർപ്പം ഇല്ലാതാക്കുന്നു.അതിനാൽ, മെഷീനിൽ നിന്ന് സീൽ നീക്കം ചെയ്യുമ്പോൾ നിർണ്ണായക വേഗതയെ ഏറ്റവും കുറഞ്ഞത് ബാധിക്കുമെന്ന് ഉറപ്പാക്കാൻ ഞങ്ങൾ ഒരു റോട്ടർ ഡൈനാമിക്സ് പഠനം നടത്തേണ്ടതുണ്ട്.ഡ്രൈ ഗ്യാസ് മുദ്രയിൽ എന്തെങ്കിലും മാറ്റങ്ങൾ വരുത്തുന്നതിന് മുമ്പ് ഈ പഠനം നടത്തി.
ഇന്നത്തെ മിക്ക വിതരണക്കാരും ഡ്രൈ ഗ്യാസ് സീൽ ഉപയോഗിച്ച് പഴയ കംപ്രസ്സർ അപ്ഗ്രേഡ് ചെയ്യുന്നതിന് മുമ്പ് റോട്ടർ ഡൈനാമിക്സ് പഠനം നടത്താൻ ശുപാർശ ചെയ്യുന്നു.എന്നിരുന്നാലും, ഈ ഘട്ടം പിന്തുടരുന്നത് സ്റ്റാർട്ടപ്പ് സമയത്ത് അപ്രതീക്ഷിത പ്രശ്നങ്ങൾ ഒഴിവാക്കാൻ നിങ്ങളെ സഹായിക്കും.
സമീപ വർഷങ്ങളിൽ, പ്രോസസ്സ് ലാബിരിന്ത് സീലുകളിലൂടെ ഫിൽട്ടർ ചെയ്യാത്ത പ്രോസസ് ഗ്യാസ് മൈഗ്രേഷൻ അല്ലെങ്കിൽ ഇന്റർമീഡിയറ്റ് ലബോറട്ടറി വഴി അന്തരീക്ഷത്തിലേക്ക് (സെക്കൻഡറി വെന്റിലൂടെ) പ്രോസസ്സ് ഗ്യാസ് ചോർച്ച കാരണം മോശം എടിഎസ് വിശ്വാസ്യതയുള്ള ഉപഭോക്താക്കളിൽ ഞങ്ങൾ ഈ പ്രശ്നം കണ്ടു.
ചിത്രം 1-ൽ ഒരു സാധാരണ സീൽ ഗ്യാസ് സിസ്റ്റം ഡയഗ്രം കാണിക്കുന്നു.പ്രാഥമിക മുദ്രയിൽ വാതകം പ്രയോഗിക്കുമ്പോൾ, വളരെ ചെറിയ അളവിലുള്ള വാതകം (1% ൽ താഴെ) മാത്രമേ സീൽ ഉപരിതലത്തിലൂടെ ചോർന്നൊലിക്കുന്നുള്ളൂ, ബാക്കിയുള്ളത് പ്രക്രിയ ലാബിരിന്ത് സീലിലൂടെ കടന്നുപോകുന്നു (ചുവപ്പ് നിറത്തിൽ സൂചിപ്പിച്ചിരിക്കുന്നു).
ലാബിരിന്ത് സീലിലൂടെയുള്ള ഉയർന്ന വാതക പ്രവേഗം, പ്രധാന മുദ്രയിൽ നിന്ന് ഫിൽട്ടർ ചെയ്യാത്ത പ്രോസസ് ഗ്യാസ് വേർതിരിക്കുന്നു.ഇത് സംഭവിക്കുകയാണെങ്കിൽ, അന്തിമ ഉപയോക്താക്കൾക്ക് സീൽ ഗ്രോവുകളിലെ നിക്ഷേപങ്ങളിൽ പ്രശ്‌നങ്ങൾ അനുഭവപ്പെടാം, തൽഫലമായി പരാജയപ്പെടുകയോ ഡൈനാമിക് സീൽ റിംഗ് ഒട്ടിക്കുകയോ ചെയ്യാം.
അതുപോലെ, ഇന്റർമീഡിയറ്റ് ലാബിലൂടെയുള്ള ഇന്റർമീഡിയറ്റ് ഗ്യാസിന്റെ (സാധാരണയായി നൈട്രജൻ) ഫ്ലോ റേറ്റ് വളരെ കുറവാണെങ്കിൽ (പച്ചയിൽ കാണിച്ചിരിക്കുന്നു) കംപ്രസ്സറിന് നൈട്രജൻ സമ്പുഷ്ടമായ ദ്വിതീയ മുദ്ര ഉണ്ടാകില്ല, അതിനാൽ അന്തിമ ഉപയോക്താവ് ആദ്യം ആ മുദ്ര തിരഞ്ഞെടുക്കുന്നു.നൈട്രജൻ ദ്വിതീയ എക്‌സ്‌ഹോസ്റ്റ് സിസ്റ്റത്തിലേക്ക് മാത്രം വിടാനുള്ള സ്ഥലം!
രണ്ട് ലാബിരിന്ത് സീലുകൾക്കും പരമാവധി 30 അടി/സെക്കൻഡ് പരമാവധി ക്ലിയറൻസിന്റെ ഇരട്ടിയായി ഞങ്ങൾ ശുപാർശ ചെയ്യുന്നു (ലാബിരിന്ത് സീൽ ധരിക്കാൻ അനുവദിക്കുന്നതിന്).ഇത് ലാബിരിന്ത് സീലിന്റെ മറുവശത്ത് ആവശ്യമില്ലാത്ത പ്രക്രിയ വാതകങ്ങളുടെ ശരിയായ ഒറ്റപ്പെടൽ ഉറപ്പാക്കും.
ഡ്രൈ ഗ്യാസ് സീലുകളുള്ള കംപ്രസ്സറുകളിൽ അടുത്തിടെ കണ്ടെത്തിയ മറ്റൊരു സാധാരണ പ്രശ്നം ബ്രേക്ക്‌അവേ സീലിലൂടെയുള്ള എണ്ണ കുടിയേറ്റമാണ്.അറയിൽ നിന്ന് എണ്ണ ഒഴിച്ചില്ലെങ്കിൽ, അത് ഒടുവിൽ ഗ്രോവ് നിറയ്ക്കുകയും ദ്വിതീയ മുദ്രയുടെ വിനാശകരമായ പരാജയത്തിന് കാരണമാവുകയും ചെയ്യും (മറ്റൊരു സമയത്തേക്ക് മറ്റൊരു വിഷയം)..
പ്രധാന കാരണം, പഴയ ഓയിൽ സീലിനും ബെയറിംഗിനും ഇടയിലുള്ള അച്ചുതണ്ട് ഇടം വളരെ ചെറുതാണ്, കൂടാതെ പഴയ റോട്ടറിന് സാധാരണയായി ഓയിൽ സീലിനും ബെയറിംഗിനും ഇടയിലുള്ള ഷാഫ്റ്റിൽ ഒരു ചുവടുമില്ല.വിള്ളൽ മുദ്രയിലൂടെയും ദ്വിതീയ ഡ്രെയിൻ ചേമ്പറിലേക്കും എണ്ണ കടന്നുപോകുന്നതിനുള്ള ഒരു പാത ഇത് നൽകും.
അതിനാൽ, വിള്ളൽ മുദ്രയുടെ പുറത്ത് (ഭ്രമണം ചെയ്യുന്ന) സീൽ ബുഷിംഗിൽ ഒരു ഓയിൽ ഡിഫ്ലെക്റ്റർ ഇൻസ്റ്റാൾ ചെയ്യാൻ ഞങ്ങൾ ശക്തമായി ശുപാർശ ചെയ്യുന്നു, ഇത് വിള്ളൽ സീൽ ബോറിൽ നിന്ന് എണ്ണയെ നയിക്കും.ഈ മൂന്ന് വ്യവസ്ഥകൾ പാലിക്കുകയാണെങ്കിൽ, നന്നായി സജ്ജീകരിച്ച സീലിംഗ് ഗ്യാസ് പാനലിനൊപ്പം, ഡ്രൈ ഗ്യാസ് സീലിംഗിന് നിരവധി അറ്റകുറ്റപ്പണികളെ അതിജീവിക്കാൻ കഴിയുമെന്ന് അന്തിമ ഉപയോക്താവിന് കണ്ടെത്താനാകും.ഉണങ്ങിയ വാതകംഎണ്ണ മുദ്രഗ്യാസ് ഡൈനാമിക് പ്രഷർ ബെയറിംഗുകളുടെ അടിസ്ഥാനത്തിൽ വികസിപ്പിച്ചെടുത്ത നോൺ-കോൺടാക്റ്റ് മെക്കാനിക്കൽ സീൽ ആണ്, ഇത് ഡ്രൈ ഓപ്പറേഷൻ സമയത്ത് ഗ്യാസ് ഫിലിം ഉപയോഗിച്ച് ലൂബ്രിക്കേറ്റ് ചെയ്യുന്നു.ഈ സീൽ ഫ്ലൂയിഡ് ഡൈനാമിക്സിന്റെ തത്വം ഉപയോഗപ്പെടുത്തുകയും സീലിംഗ് എൻഡ് ഫേസിൽ ഡൈനാമിക് പ്രഷർ ഗ്രോവ് തുറന്ന് സീലിംഗ് എൻഡ് ഫേസിന്റെ നോൺ-കോൺടാക്റ്റ് ഓപ്പറേഷൻ നേടുകയും ചെയ്യുന്നു.തുടക്കത്തിൽ, ഹൈ-സ്പീഡ് സെൻട്രിഫ്യൂഗൽ കംപ്രസ്സറുകളുടെ ഷാഫ്റ്റ് സീലിംഗ് പ്രശ്നം മെച്ചപ്പെടുത്തുന്നതിനാണ് ഡ്രൈ ഗ്യാസ് സീലിംഗ് പ്രധാനമായും ഉപയോഗിച്ചിരുന്നത്.സീലിംഗിന്റെ നോൺ-കോൺടാക്റ്റ് ഓപ്പറേഷൻ കാരണം, ഡ്രൈ ഗ്യാസ് സീലിംഗിന് പിവി മൂല്യം, കുറഞ്ഞ ചോർച്ച നിരക്ക്, വെയർ ഫ്രീ ഓപ്പറേഷൻ, കുറഞ്ഞ ഊർജ്ജ ഉപഭോഗം, നീണ്ട സേവന ജീവിതം, ഉയർന്ന ദക്ഷത, ലളിതവും വിശ്വസനീയവുമായ പ്രവർത്തനം, എന്നിവയാൽ ബാധിക്കപ്പെടാത്ത സ്വഭാവസവിശേഷതകൾ ഉണ്ട്. സീൽ ചെയ്ത ദ്രാവകത്തിന്റെ എണ്ണ മലിനീകരണത്തിൽ നിന്ന് മുക്തമാണ്.ഉയർന്ന മർദ്ദമുള്ള ഉപകരണങ്ങൾ, ഉയർന്ന വേഗതയുള്ള ഉപകരണങ്ങൾ, വിവിധ തരം കംപ്രസ്സർ ഉപകരണങ്ങൾ എന്നിവയിൽ പ്രയോഗിക്കുന്നതിന് ഇതിന് നല്ല സാധ്യതയുണ്ട്.