സ്പ്രിംഗ് സീൽ/സ്പ്രിംഗ് എനർജൈസ്ഡ് സീൽ/വാരിസീൽ എന്താണ്?

സ്പ്രിംഗ് സീൽ/സ്പ്രിംഗ് എനർജൈസ്ഡ് സീൽ/വേരിസീൽ U- ആകൃതിയിലുള്ള ടെഫ്ലോൺ ഉൾവശത്തെ പ്രത്യേക സ്പ്രിംഗ് ഉള്ള ഉയർന്ന പ്രകടനമുള്ള സീലിംഗ് എലമെന്റാണ്. ഉചിതമായ സ്പ്രിംഗ് ഫോഴ്‌സും സിസ്റ്റം ഫ്ലൂയിഡ് മർദ്ദവും പ്രയോഗിക്കുന്നതിലൂടെ, സീലിംഗ് ലിപ് (മുഖം) പുറത്തേക്ക് തള്ളി സീൽ ചെയ്തിരിക്കുന്ന ലോഹ പ്രതലത്തിനെതിരെ സൌമ്യമായി അമർത്തി മികച്ച സീലിംഗ് പ്രഭാവം സൃഷ്ടിക്കുന്നു. സ്പ്രിംഗിന്റെ ആക്ച്വേഷൻ ഇഫക്റ്റിന് ലോഹ ഇണചേരൽ പ്രതലത്തിന്റെ നേരിയ ഉത്കേന്ദ്രതയെയും സീലിംഗ് ലിപ്പിന്റെ തേയ്മാനത്തെയും മറികടക്കാൻ കഴിയും, അതേസമയം പ്രതീക്ഷിക്കുന്ന സീലിംഗ് പ്രകടനം നിലനിർത്തുന്നു.

പെർഫ്ലൂറോകാർബൺ റബ്ബറിനെ അപേക്ഷിച്ച് മികച്ച രാസ പ്രതിരോധവും നല്ല താപ പ്രതിരോധവുമുള്ള ഒരു സീലിംഗ് മെറ്റീരിയലാണ് ടെഫ്ലോൺ (PTFE). ഭൂരിഭാഗം കെമിക്കൽ ദ്രാവകങ്ങളിലും, ലായകങ്ങളിലും, ഹൈഡ്രോളിക്, ലൂബ്രിക്കറ്റിംഗ് ഓയിലുകളിലും ഇത് പ്രയോഗിക്കാൻ കഴിയും. ഇതിന്റെ കുറഞ്ഞ വീക്കം കഴിവ് ദീർഘകാല സീലിംഗ് പ്രകടനം അനുവദിക്കുന്നു. PTFE അല്ലെങ്കിൽ മറ്റ് ഉയർന്ന പ്രകടനമുള്ള റബ്ബർ പ്ലാസ്റ്റിക്കുകളുടെ ഇലാസ്റ്റിക് പ്രശ്നങ്ങൾ മറികടക്കാൻ വിവിധ പ്രത്യേക സ്പ്രിംഗുകൾ ഉപയോഗിക്കുന്നു, സ്റ്റാറ്റിക് അല്ലെങ്കിൽ ഡൈനാമിക് (റെസിപ്രോക്കേറ്റിംഗ് അല്ലെങ്കിൽ റോട്ടറി മോഷൻ) യിൽ ഭൂരിഭാഗം ആപ്ലിക്കേഷനുകളെയും മാറ്റിസ്ഥാപിക്കാൻ കഴിയുന്ന വികസിപ്പിച്ച സീലുകൾ, റഫ്രിജറന്റ് മുതൽ 300 ℃ വരെയുള്ള താപനില പരിധിയും, വാക്വം മുതൽ അൾട്രാ-ഹൈ മർദ്ദം വരെയുള്ള 700 കിലോഗ്രാം മർദ്ദവും, 20 മീ/സെക്കൻഡ് വരെ ചലന വേഗതയും. വ്യത്യസ്ത ഉപയോഗ പരിതസ്ഥിതികൾക്കനുസരിച്ച് സ്റ്റെയിൻലെസ് സ്റ്റീൽ, എൽഗിലോയ് ഹാസ്റ്റെല്ലോയ് മുതലായവ തിരഞ്ഞെടുത്ത് വിവിധ ഉയർന്ന താപനിലയുള്ള നാശകാരിയായ ദ്രാവകങ്ങളിൽ സ്പ്രിംഗുകൾ ഉപയോഗിക്കാം.

സ്പ്രിംഗ് സീൽAS568A സ്റ്റാൻഡേർഡ് അനുസരിച്ച് നിർമ്മിക്കാൻ കഴിയുംഓ-റിംഗ്ഗ്രൂവ് (റേഡിയൽ ഷാഫ്റ്റ് സീൽ പോലുള്ളവ,പിസ്റ്റൺ സീൽ, ആക്സിയൽ ഫേസ് സീൽ, മുതലായവ), സാർവത്രിക O-റിംഗ് പൂർണ്ണമായും മാറ്റിസ്ഥാപിക്കുന്നു. വീക്കത്തിന്റെ അഭാവം കാരണം, ഇത് വളരെക്കാലം നല്ല സീലിംഗ് പ്രകടനം നിലനിർത്താൻ കഴിയും. ഉദാഹരണത്തിന്, പെട്രോകെമിക്കൽ പ്രക്രിയകളിൽ ഉയർന്ന താപനിലയുള്ള നാശകരമായ പരിതസ്ഥിതികളിൽ ഉപയോഗിക്കുന്ന മെക്കാനിക്കൽ ഷാഫ്റ്റ് സീലുകൾക്ക്, ചോർച്ചയുടെ ഏറ്റവും സാധാരണ കാരണം സ്ലൈഡിംഗ് റിങ്ങിന്റെ അസമമായ തേയ്മാനം മാത്രമല്ല, O-റിങ്ങിന്റെ തകർച്ചയും കേടുപാടുകളുമാണ്. HiPerSeal-ലേക്ക് മാറിയതിനുശേഷം, റബ്ബർ മൃദുവാക്കൽ, വീക്കം, ഉപരിതല പരുക്കൻതത്വം, തേയ്മാനം തുടങ്ങിയ പ്രശ്നങ്ങൾ പൂർണ്ണമായും മെച്ചപ്പെടുത്താൻ കഴിയും, അങ്ങനെ മെക്കാനിക്കൽ ഷാഫ്റ്റ് സീലുകളുടെ സേവനജീവിതം വളരെയധികം മെച്ചപ്പെടുത്തും.

സ്പ്രിംഗ് സീൽ ഡൈനാമിക്, സ്റ്റാറ്റിക് ആപ്ലിക്കേഷനുകൾക്ക് അനുയോജ്യമാണ്. മുകളിൽ സൂചിപ്പിച്ച ഉയർന്ന താപനിലയുള്ള കോറോസിവ് പരിതസ്ഥിതികളിലെ സീലിംഗ് ആപ്ലിക്കേഷനുകൾക്ക് പുറമേ, കുറഞ്ഞ സീലിംഗ് ലിപ് ഫ്രിക്ഷൻ കോഫിഫിഷ്യന്റ്, സ്ഥിരതയുള്ള സീലിംഗ് കോൺടാക്റ്റ് മർദ്ദം, ഉയർന്ന മർദ്ദ പ്രതിരോധം, അനുവദനീയമായ വലിയ റേഡിയൽ റൺഔട്ട്, ഗ്രൂവ് വലുപ്പ പിശക് എന്നിവ കാരണം വായു, എണ്ണ മർദ്ദ സിലിണ്ടറുകളുടെ ഘടകങ്ങൾ സീൽ ചെയ്യുന്നതിനും ഇത് വളരെ അനുയോജ്യമാണ്. മികച്ച സീലിംഗ് പ്രകടനവും സേവന ജീവിതവും നേടുന്നതിന് ഇത് U- ആകൃതിയിലുള്ള അല്ലെങ്കിൽ V- ആകൃതിയിലുള്ള കംപ്രഷൻ മാറ്റിസ്ഥാപിക്കുന്നു.

സ്പ്രിംഗ് സീലിന്റെ ഇൻസ്റ്റാളേഷൻ

തുറന്ന ഗ്രൂവുകളിൽ മാത്രമേ റോട്ടറി സ്പ്രിംഗ് സീൽ സ്ഥാപിക്കാവൂ.

ഏകാഗ്രതയോടും സമ്മർദ്ദരഹിതവുമായ ഇൻസ്റ്റാളേഷനുമായി സഹകരിക്കുന്നതിന്, ഇനിപ്പറയുന്ന ഘട്ടങ്ങൾ പാലിക്കുക:

1. സീൽ ഒരു തുറന്ന ഗ്രോവിൽ വയ്ക്കുക;

2. ആദ്യം കവർ മുറുക്കാതെ ഇൻസ്റ്റാൾ ചെയ്യുക;

3. ഷാഫ്റ്റ് ഇൻസ്റ്റാൾ ചെയ്യുക;

4. ശരീരത്തിൽ കവർ ഉറപ്പിക്കുക.

സ്പ്രിംഗ് സീലിന്റെ സ്വഭാവം ഇപ്രകാരമാണ്:

1. സ്റ്റാർട്ടപ്പ് സമയത്ത് ആവശ്യത്തിന് ലൂബ്രിക്കേഷൻ ഇല്ലാത്തതിനാൽ സീലിംഗ് പ്രകടനത്തെ ബാധിക്കില്ല;

2. തേയ്മാന പ്രതിരോധവും ഘർഷണ പ്രതിരോധവും ഫലപ്രദമായി കുറയ്ക്കുക;

3. വ്യത്യസ്ത സീലിംഗ് മെറ്റീരിയലുകളുടെയും സ്പ്രിംഗുകളുടെയും സംയോജനത്തിലൂടെ, വിവിധ ആപ്ലിക്കേഷൻ ആവശ്യങ്ങൾ നിറവേറ്റുന്നതിനായി വ്യത്യസ്ത സീലിംഗ് ശക്തികൾ പ്രദർശിപ്പിക്കാൻ കഴിയും. പൂപ്പൽ ചെലവുകളില്ലാതെ പ്രത്യേക CNC മെഷീനിംഗ് സംവിധാനങ്ങൾ ഉപയോഗിക്കുന്നു - പ്രത്യേകിച്ച് വൈവിധ്യമാർന്ന സീലിംഗ് ഘടകങ്ങൾക്ക് അനുയോജ്യമാണ്;

4. രാസ നാശത്തിനും താപ പ്രതിരോധത്തിനും എതിരായ പ്രതിരോധം സാധാരണയായി ഉപയോഗിക്കുന്ന സീലിംഗ് റബ്ബറിനേക്കാൾ വളരെ മികച്ചതാണ്, സ്ഥിരമായ അളവുകളും വോളിയം വീക്കം അല്ലെങ്കിൽ ചുരുങ്ങൽ മൂലമുണ്ടാകുന്ന സീലിംഗ് പ്രകടനത്തിൽ ഒരു തകർച്ചയും ഉണ്ടാകില്ല;

5. അതിമനോഹരമായ ഘടന, സ്റ്റാൻഡേർഡ് O-റിംഗ് ഗ്രൂവുകളിൽ ഇൻസ്റ്റാൾ ചെയ്യാൻ കഴിയും;

6. സീലിംഗ് ശേഷിയും സേവന ജീവിതവും ഗണ്യമായി മെച്ചപ്പെടുത്തുക;

7. സീലിംഗ് എലമെന്റിന്റെ ഗ്രൂവ് ഏതെങ്കിലും ആന്റി പൊല്യൂഷൻ മെറ്റീരിയൽ (സിലിക്കൺ പോലുള്ളവ) കൊണ്ട് നിറയ്ക്കാം - പക്ഷേ അത് റേഡിയേഷൻ പരിതസ്ഥിതികൾക്ക് അനുയോജ്യമല്ല;

8. സീലിംഗ് മെറ്റീരിയൽ ടെഫ്ലോൺ ആയതിനാൽ, ഇത് വളരെ വൃത്തിയുള്ളതും പ്രക്രിയയെ മലിനമാക്കുന്നില്ല. ഘർഷണ ഗുണകം വളരെ കുറവാണ്, വളരെ കുറഞ്ഞ വേഗതയുള്ള ആപ്ലിക്കേഷനുകളിൽ പോലും, "ഹിസ്റ്റെറിസിസ് ഇഫക്റ്റ്" ഇല്ലാതെ ഇത് വളരെ മിനുസമാർന്നതാണ്;

9. കുറഞ്ഞ സ്റ്റാർട്ടിംഗ് ഘർഷണ പ്രതിരോധം, മെഷീൻ ദീർഘനേരം ഷട്ട്ഡൗൺ ചെയ്താലും ഇടയ്ക്കിടെ പ്രവർത്തിച്ചാലും കുറഞ്ഞ സ്റ്റാർട്ടിംഗ് പവർ പ്രകടനം നിലനിർത്താൻ കഴിയും.

സ്പ്രിംഗ് എനർജൈസ്ഡ് സീലിന്റെ പ്രയോഗം

ഉയർന്ന താപനിലയിലുള്ള നാശനക്ഷമത, ലൂബ്രിക്കേഷൻ ബുദ്ധിമുട്ട്, ഘർഷണം കുറവുള്ള ആപ്ലിക്കേഷനുകൾക്കായി വികസിപ്പിച്ചെടുത്ത ഒരു പ്രത്യേക സീലിംഗ് ഘടകമാണ് സ്പ്രിംഗ് സീൽ. വ്യത്യസ്ത ടെഫ്ലോൺ സംയുക്ത വസ്തുക്കൾ, നൂതന എഞ്ചിനീയറിംഗ് പ്ലാസ്റ്റിക്കുകൾ, നാശന പ്രതിരോധശേഷിയുള്ള ലോഹ സ്പ്രിംഗുകൾ എന്നിവയുടെ സംയോജനത്തിന് വ്യവസായത്തിന്റെ വർദ്ധിച്ചുവരുന്ന വൈവിധ്യമാർന്ന ആവശ്യങ്ങൾ പൂർണ്ണമായും നിറവേറ്റാൻ കഴിയും. സാധാരണ ആപ്ലിക്കേഷനുകളിൽ ഇവ ഉൾപ്പെടുന്നു:

1. ലോഡിംഗ്, അൺലോഡിംഗ് ഭുജത്തിന്റെ കറങ്ങുന്ന ജോയിന്റിനുള്ള അച്ചുതണ്ട് മുദ്രകൾ;

2. പെയിന്റിംഗ് വാൽവുകൾ അല്ലെങ്കിൽ മറ്റ് പെയിന്റിംഗ് സിസ്റ്റങ്ങൾക്കുള്ള സീലുകൾ;

3. വാക്വം പമ്പുകൾക്കുള്ള സീലുകൾ;

4. ഭക്ഷ്യ വ്യവസായത്തിനായുള്ള പാനീയങ്ങൾ, വെള്ളം, ബിയർ പൂരിപ്പിക്കൽ ഉപകരണങ്ങൾ (ഫില്ലിംഗ് വാൽവുകൾ പോലുള്ളവ) സീലുകൾ;

5. പവർ സ്റ്റിയറിംഗ് ഗിയറുകൾ പോലുള്ള ഓട്ടോമോട്ടീവ്, എയ്‌റോസ്‌പേസ് വ്യവസായങ്ങൾക്കുള്ള സീലുകൾ;

6. അളക്കുന്ന ഉപകരണങ്ങൾക്കുള്ള മുദ്രകൾ (കുറഞ്ഞ ഘർഷണം, നീണ്ട സേവന ജീവിതം);

7. മറ്റ് പ്രോസസ്സ് ഉപകരണങ്ങൾ അല്ലെങ്കിൽ പ്രഷർ വെസലുകൾക്കുള്ള സീലുകൾ.

സീലിംഗ് തത്വം ഇപ്രകാരമാണ്:

PTFE പ്ലേറ്റ് സ്പ്രിംഗ് കോമ്പിനേഷൻ U- ആകൃതിയിലുള്ള സീലിംഗ് റിംഗ് (പാൻ പ്ലഗ് സീൽ) രൂപപ്പെടുന്നത് ഉചിതമായ സ്പ്രിംഗ് ടെൻഷനും സിസ്റ്റം ഫ്ലൂയിഡ് മർദ്ദവും പ്രയോഗിച്ച് സീലിംഗ് ലിപ് പുറത്തേക്ക് തള്ളി സീൽ ചെയ്തിരിക്കുന്ന ലോഹ പ്രതലത്തിൽ സൌമ്യമായി അമർത്തിയാണ്, ഇത് ഒരു മികച്ച സീലിംഗ് പ്രഭാവം ഉണ്ടാക്കുന്നു.

പ്രവർത്തന പരിധികൾ:

മർദ്ദം: 700kg/cm2

താപനില: 200-300 ℃

ലീനിയർ വേഗത: 20 മീ/സെ

ഉപയോഗിക്കുന്ന മാധ്യമം: എണ്ണ, വെള്ളം, നീരാവി, വായു, ലായകങ്ങൾ, മരുന്നുകൾ, ഭക്ഷണം, ആസിഡും ക്ഷാരവും, രാസ ലായനികൾ.